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TRATADO DE ESTABILIZACIÓN Y RECICLADO DE CAPAS DE FIRMES CON EMULSIÓN ASFÁLTICA
Autor: Juan Antonio Fernández del Campo
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Indice:
1. Generalidades
1.1. Definiciones
1.1.1. Reciclado
en el sitio
1.1.2. Reciclado
en central
1.2. Ventajas
del reciclado de pavimentos
1.3. Tipos
de capas a reciclar. Campos de aplicación
1.3.1. Capas
granulares. Estabilización
1.3.2. Reciclado
en frío de una capa asfáltica
1.3.3. Reciclado
de materiales asfálticos y granulares
1.3.4. Reciclado
de capas tratadas con conglomerantes hidráulicos
1.4. Mecanismos
de rotura, envuelta y cohesión en un proceso de envuelta
con emulsiones
2. Reconocimiento
de la carretera
2.1. Estado
superficial. Inspección visual. Diagnóstico primario
2.2.
Conocimiento de los materiales. Espesores de las capas y
degradación existente
2.2.1. Toma
de muestras
2.2.2. Evaluación estructural del firme existente
2.2.3. Criterios de selección de variantes
2.3. Drenaje
y climatología
2.3.1. Climatología en la puesta en obra
2.3.2. Climatología y comportamiento
2.4. Tráfico
de proyecto
3. Estudios
de laboratorio
3.1. Identificación
de los materiales a reciclar
3.2. Elección
de la emulsión adecuada
3.3. Aportación
de elementos correctores
4. Determinación
de la fórmula de trabajo
4.1. Propuesta
de método de diseño de mezclas recicladas con emulsiones
5. Características
de los materiales reciclados
5.1. Características
resistentes
5.1.1. Ensayos
de mezclas finas
5.1.2. Ensayos
de mezclas gruesas
5.2. Parámetros
estructurales de las capas de mezclas recicladas
5.2.1. Aspectos
generales sobre el comportamiento mecánico
5.2.2. Parámetros
estructurales
5.2.3. Dimensionamiento
con capas recicladas en frío
6. Maquinaria
para la ejecución
6.1. Máquinas
para el reciclado “in situ” de capas granulares
6.1.1. Máquinas
de uso corriente en tierras
6.1.2. Máquinas
específicas de reciclado
6.2. Máquinas
para reciclar capas asfálticas
6.2.1. Máquinas
fresadoras
6.2.2. Máquinas
fresadoras recicladoras
6.2.3. Máquinas
mezcladoras extendedoras
6.3. Reciclado
en planta
6.4. El
mercado de máquinas para reciclado “in situ”
7. Ejecución
de las obras
7.1. Disgregación
7.2. Adición
de elementos correctores
7.3. Mezclado
7.4. Extensión
y compactación
7.5. Tratamiento
de protección y capas superficiales
7.6. Tramo
de prueba
8. Control
de calidad
8.1. Control
de materiales y aceptación de equipos
8.1.1. Control
de material a reciclar
8.1.2. Control
de los otros materiales
8.1.3. Aceptación
de los equipos
8.2. Control
de proceso
8.3. Control
de obra terminada
8.4. Penalizaciones
9. Medición
y abono
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